Yanlış bant seçimi, hatalı taşıma kapasitesi hesapları, yetersiz tahrik sistemi ve bakım kolaylığının göz ardı edilmesi; arızaları, duruş sürelerini ve işletme maliyetlerini artırır. Doğru mühendislik yaklaşımıyla tasarlanan bir konveyör sistemi ise daha verimli, güvenli ve uzun ömürlü bir üretim süreci sağlar.

1️⃣ Yanlış bant seçimi
Ürün hafif ama kimyasal agresif… ya da ağır ama düşük taşıma kapasiteli bant seçilmiş.
Sonuç: erken aşınma, kırılma, duruş.

2️⃣ Dönüş yarıçapının yanlış hesaplanması
Modüler bantta min. dönüş çapı dikkate alınmazsa; bakla zorlanır, dişli yer.

3️⃣ Dişli – bant uyumsuzluğu
Pitch uymaz, malzeme sertliği farklıdır.
Bant dişliyi yer ya da dişli bandı.

4️⃣ Şase rijitliğinin yetersiz olması
950 mm yükseklikte (özellikle şişe taşıyan hatlarda) küçük bir salınım bile ürün devrilmesine sebep olur.

5️⃣ Yan kılavuzların yanlış konumlandırılması
Şişe taşırken kılavuz yüksekliği ve baskısı doğru ayarlanmazsa; ürün sürtünerek ilerler, akış bozulur.

6️⃣ Gergi sisteminin ihmal edilmesi
Zincir uzar ama telafi yoksa; hat atlama yapar.

7️⃣ Motor seçimi ezbere yapılır
Tork hesabı yok, redüktör oranı rastgele.
Özellikle dönüşlü sistemlerde yük artışı hesaba katılmaz.

#milacon