⁸ Özellikle modüler plastik bantlarda şu noktalara dikkat etmek gerekir:

1️⃣ Minimum dönüş yarıçapı
Her modüler bantın bir minimum dönüş radiusu vardır.
Yanlış yapılan şey:
Bant genişliğine göre değil üretici datasına göre hesap yapılması gerekir.
Genel pratik:
minimum radius ≈ 2 – 2.5 × bant genişliği
Örnek
400 mm bant → minimum radius yaklaşık 800-1000 mm
Radius küçük olursa:
⚠️ bant kilitlenir
⚠️ pimler zorlanır
⚠️ dişli atlatır

2️⃣ Bant genişliği ve iç-dış farkı
Dönüşte bantın iç ve dış kısmı farklı mesafe gider.
Bu yüzden:
iç taraf sıkışır
dış taraf açılır
Bu nedenle mutlaka:
✔️ Sideflex bant kullanılmalı
✔️ bantın izin verdiği açı aşılmamalı

3️⃣ Merkez hattı (centerline) hesabı
Çoğu tasarım hatası burada olur.
Dönüş bant içinden değil
merkez hattından hesaplanır.
Center radius = iç radius + bant genişliği / 2

4️⃣ Ürün stabilitesi
Dönüşlerde ürünler merkezkaç etkisiyle dışa doğru kayar.
Bu yüzden:
✔️ yan kılavuz
✔️ yüksek yan profil
✔️ bant üst yüzeyi seçimi
çok önemli.
Özellikle:
*şişe
*kavanoz
*PET ürün
dönüşte devrilmeye çok yatkındır.

5️⃣ Sürükleme ve motor gücü
Dönüşler düz hatlara göre %30-50 daha fazla sürtünme oluşturur.
Bu yüzden:
⚙️ motor torku doğru seçilmeli
⚙️ alt yataklama iyi olmalı
⚙️ PE1000 veya UHMW kızak kullanılmalı

6️⃣ Dişli yerleşimi
Dönüşlü konveyörlerde yanlış dişli yerleşimi bantı bozar.

Genelde:
✔️ dişli sayısı simetrik olmalı
✔️ en az 3-5 dişli
✔️ şaft ortalanmalı

7️⃣ En kritik hata (sektörde çok yapılır)
Dönüşlü konveyörlerde bant gerginliği fazla yapılır.

Sonuç:
❌ bant zor döner
❌ pim kırılır
❌ dişli aşınımı
Modüler bantta kural:
👉 bant gevşek çalışır

💡 Tecrübeyle söyleyeyim:
Dönüşlü konveyör tasarımının %70'i bant seçimi,
%30'u mekanik tasarımdır.

#modularplasticbelts
#conveyor
#milacon